كيف يمكنك قياس طول الترباس؟ دليل عملي للمهندسين

يعد قياس طول الترباس أحد تلك المهام التي تبدو تافهة حتى يصل صندوق من المثبتات ويسأل شخص ما ما إذا كان الـ 60 مم الموجود في الرسم يشمل الرأس. نحن نقوم بتصنيع المثبتات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ منذ عام 2003، ولا يزال هذا السؤال يطرح في كل جلسة تدريب تقريبًا في متجرنا. الإجابة المختصرة هي أن ذلك يعتمد على نوع المزلاج الموجود في يدك. الإجابة الأطول تستحق عشر دقائق من وقتك، لأنها تقرر ما إذا كان التجميع سيتم إغلاقه بشكل نظيف في المرة الأولى أو سيعود كتسليم مرفوض.

لماذا يستحق قياس طول الترباس القليل من الصبر؟

لن يؤدي الترباس الذي يبلغ طوله بضعة ملليمترات إلى تطوير ارتباط كامل للخيط، مما يضعف المفصل قبل وقت طويل من ملاحظة أي شخص. قد يصل الترباس الطويل جدًا إلى ثقب مسدود، أو يترك خيوطًا مكشوفة تتعطل وتجمع التآكل، أو ببساطة تضيف وزنًا وتكلفة لكل وحدة تقوم بشحنها. وفي البيئات عالية الاهتزاز مثل معدات السكك الحديدية وطاقة الرياح والمصانع الكيميائية، يكون هذا الاختلاف أكثر أهمية.

الارتباك أمر مفهوم، لأن "الطول" يتم تعريفه بشكل مختلف عبر عائلات التثبيت. توضح كل من DIN وISO وANSI وJIS وGB البعد بوضوح، لكن القواعد ليست متطابقة من عائلة منتجات إلى أخرى. بمجرد أن تعرف القاعدة التي تنطبق على المثبت الذي في يدك، يصبح القياس مهمة تستغرق عشر ثوانٍ بدلاً من المناقشة.

القاعدة الأساسية: القياس من تحت الرأس

بالنسبة للغالبية العظمى من البراغي والمسامير ذات السطح المسطح المحمل أسفل الرأس، يمتد الطول من الجانب السفلي للرأس إلى طرف الساق. ارتفاع الرأس ليس جزءًا من الطول. يبلغ مقاس مسمار الرأس السداسي الموصوف بـ M10 x 60 60 مم من الوجه السفلي للرأس نزولاً إلى نهاية الساق، وقد يضيف الرأس نفسه 6 إلى 7 مم أخرى فوق ذلك.

تغطي هذه القاعدة البراغي ذات الرأس السداسي مثل DIN 931 (السن الجزئي) وDIN 933 (الملولبة حتى الرأس)، ومسامير غطاء الرأس ذات المقبس السداسي، ومسامير الشفة السداسية، ومعظم براغي الماكينات ذات الرأس العادي. إذا كنت تقارن الخيارات عبر موقعنا مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ، DIN 931 وDIN 933 هما العائلتان اللتان ستراهما في أغلب الأحيان في الرسومات، ويتبعان نفس اصطلاح الطول تمامًا على الرغم من اختلاف أطوال خيوطهما.

DIN933 مسامير رأس سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ ملولبة بالكامل مسامير رأس سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ ملولبة بالكامل للتوصيلات شديدة التحمل، متوفرة بأحجام مترية من M1.6 إلى M52، وفقًا لاتفاقية الطول القياسية أسفل الرأس. عرض المنتج →

الاستثناء: السحابات الغاطسة والرأس المسطحة

عندما يتم تصميم الرأس ليجلس داخل حوض غاطس، فإن الطول يشمل الرأس. يمكنك القياس من السطح العلوي للرأس، وبعبارة أخرى، المستوى الذي يلتقي فيه الرأس بالمواد المحيطة، وصولاً إلى الطرف. تعتبر البراغي ذات الرأس الغاطسة ذات المقبس السداسي وفقًا لمعيار الدين 7991 والمسامير الغاطسة المتقاطعة وفقًا لمعيار الدين 965 من الأمثلة الكلاسيكية، وهي شائعة في الألواح وأغطية الماكينات وأي شيء يحتاج إلى وجه خارجي أملس.

أخطأ في هذا الخطأ وعادة ما يكون الخطأ واضحًا ولكنه مكلف: المسمار الغاطس الذي تم طلبه مع استبعاد الرأس يأتي قصيرًا بارتفاع الرأس الكامل، والذي غالبًا ما يكون من 3 إلى 5 ملم.

حيث يتم قياس كل نوع من أنواع الترباس المشترك

قياس الترباس خطوة بخطوة

سوف يتعامل الفرجار ومقياس درجة الخيط والمقعد النظيف مع كل شيء تقريبًا تقابله في متجر الصيانة أو حجرة الفحص الواردة. هنا هو التسلسل الذي نوصي به.

1. حدد عائلة السحابة أولاً. تأكد من معيار أو شكل الرأس، لأن ذلك يحدد ما إذا كان الرأس يحسب ضمن الطول.
2. تنظيف الترباس. امسح الزيت والغبار وأي طلاء، وتحقق من وجود نتوءات أو تدحرج على الطرف مما قد يجعل القراءة قصيرة.
3. ضع فكي الفرجار بشكل صحيح. يستقر أحد الفكين بشكل مسطح على الجانب السفلي من الرأس، بينما يلامس الآخر طرف الساق. أبقِ الفرجار موازيًا لمحور المزلاج، وليس مائلًا.
4. اقرأ على مستوى العين وسجل الرقم بالملليمتر. لا تقم بالتقريب إلى أقرب ملليمتر كامل في مهمة حرجة؛ فرق 0.5 ملم مهم عندما يكون المفصل ذو تسامح محكم.
5. قم بقياس القطر عبر الساق، ويفضل أن يكون على الجزء غير الملولب. يقرأ الفرجار المغلق فوق الخيوط حجمًا كبيرًا قليلاً، لذا تعامل مع هذا الرقم كفحص متقاطع فقط.
6. تحقق من ميل الخيط باستخدام مقياس، أو قم بعد الخيوط التي يزيد طولها عن 10 مم ثم قم بتقسيمها. يبلغ طول M8 عادةً 1.25 مم، وM10 1.5 مم، وM12 1.75 مم في الخيط الخشن.
7. قم بتدوين التسمية الكاملة، على سبيل المثال M10 x 60 DIN 933 A2، قبل أن يعود المزلاج إلى الصندوق.

ينطبق نفس النهج الموجود أسفل الرأس على براغي غطاء الرأس ذات المقبس السداسي، والتي يتم قياسها من وجه الجلوس للرأس الأسطواني إلى الطرف.

الدين 912 Stainless Steel Hexagon Socket Head Cap Screws براغي غطاء رأس من الفولاذ المقاوم للصدأ مع سداسية داخلية وخيط كامل، يتم قياسها تحت الرأس؛ متوفر من M1.4 إلى M100 لوصلات عزم الدوران. عرض المنتج →

بالنسبة لفترات طويلة من الأجزاء، فإن مقياس الطول البسيط أو جهاز التثبيت المتنقل والمحظور يوفر الوقت ويزيل العنصر البشري من القراءة.

طول الخيط: الرقم خلف الرقم

في حالة الترباس الملولب جزئيًا، لا يخبرك الطول المقتبس شيئًا عن مقدار الساق التي تحمل الخيط. يتم تغطية ذلك بصيغة منفصلة، ​​وهو ما يفسر لماذا يمكن أن يبدو مسماران بنفس الطول مختلفين تمامًا جنبًا إلى جنب.

• الطول الاسمي يصل إلى 125 ملم: طول الخيط ب = 2د 6 ملم
• الطول الاسمي من 130 ملم إلى 200 ملم: طول الخيط ب = 2د 12 ملم
• الطول الاسمي فوق 200 مم: طول الخيط ب = 2 د 25 مم

هنا d هو قطر الخيط الاسمي. طول الساق غير الملولبة هو g = l ناقص b، حيث l هو طول الترباس. خذ مسمارًا مقاس M20 × 150: يصل طول الخيط إلى 2 × 20 12 = 52 مم، مما يترك ساقًا عادية تبلغ 98 مم. تلك الساق البسيطة هي ما يتحمل الثقب في مفصل القص، لذا فهو البعد الذي يهتم به مهندس التصميم بالفعل.

يتم ربط البراغي الملولبة بالكامل مثل DIN 933 على طول الطريق حتى الرأس، وبالتالي فإن طول الخيط يساوي طول المسمار. هناك برغيان لهما نفس الطول الاسمي، أحدهما إلى DIN 931 والآخر إلى DIN 933، قابلان للتبديل في العديد من المفاصل ولكن ليس في جميعها، لأن الساق البسيطة لإصدار DIN 931 تحمل الحمل بشكل مختلف.

السحابات بدون رأس تقليدي

القضبان الملولبة والمسامير ومسامير التثبيت ليس لها رأس، لذلك لا يوجد ما يمكن استبعاده. يتم قياس الطول من طرف إلى آخر. يُشار إلى القضيب الملولب DIN 975 ببساطة على أنه M12 x 1000، مما يعني مترًا واحدًا من القضيب الملولب بالكامل، ويُشار إلى مسمار DIN 938 على أنه الطول الإجمالي مع تحديد أطوال الخيط لكل طرف على حدة.

يتم قياس مسامير التثبيت ذات النقطة المخروطية أو المسطحة أو الكلبية على الجسم بالكامل بما في ذلك النقطة، لأن النقطة تقع داخل المجموعة وتشغل مساحة حقيقية. إذا كنت تقوم بقطع قضيب ملولب حسب الحجم في الموقع، فضع في اعتبارك شق المنشار وفقدان بعض الخيوط عند الوجه المقطوع؛ يجدر القطع لفترة طويلة قليلاً وتنظيف النهاية بجوز القالب بدلاً من أن ينتهي الأمر بقصر.

الدين 975 Stainless Steel Threaded Rods and Studs قضبان ملولبة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتوصيلات القابلة للتعديل والأحمال المتوسطة، متوفرة بأحجام M2 إلى M52؛ مفيد عند قطع القضبان إلى الطول. عرض المنتج →

بالنسبة للمشاريع التي تمزج بين القضبان والمسامير والمسامير التقليدية، احتفظ بقواعد القياس المختلفة موضحة بوضوح على الرسم. معظم أخطاء الطلب التي نراها تأتي من وسيلة شرح واحدة غير مؤهلة مثل "M16 x 200" مع عدم وجود مجموعة أدوات تثبيت مرفقة.

أخطاء القياس الشائعة التي يجب تجنبها

بعد عقدين من الفحص الوارد ودعم العملاء، هذه هي الأخطاء التي نراها في أغلب الأحيان، ومن السهل منع كل خطأ منها.

• بما في ذلك ارتفاع الرأس على مسمار الرأس السداسي، الذي يضيف 6 إلى 10 ملم وينتج جزءًا كبيرًا.
• باستثناء الرأس الموجود على المسمار الغاطس، الذي ينتج الجزء الذي يقع تحت السطح.
• قياس الطرف التالف أو المحروق، والذي يقرأ بشكل قصير ويؤدي إلى رفض المطالبة مقابل دفعة جيدة تمامًا.
• استخدام شريط قياس أو قاعدة فولاذية على مسمار قصير، حيث يكون الفرجار أسرع وأكثر دقة.
• قياس القطر على الخيوط وليس على الساق العادية، مما يبالغ في الحجم.
• الخلط بين طول الخيط والطول الإجمالي عند كتابة أمر الشراء.

القليل من الانضباط هنا يحمي جدول التجميع الخاص بك وعلاقتك مع المورد الخاص بك.

الحصول على التعيين الصحيح على الورق

الطريقة الأكثر أمانًا لتجنب أي غموض هي كتابة التعيين الكامل في كل مرة: القطر الاسمي، والطول، والمعيار، والمادة، وحيثما ينطبق ذلك، درجة الخيط. يخبر إدخال مثل M12 x 80 DIN 933 A4-70 المورد بكل ما هو مطلوب لشحن الجزء الصحيح، في حين يمكن قراءة "M12 Bolt 80 mm" بست طرق.

إن تفاوتات الطول تستحق التحقق أيضًا. عادةً ما يتم تثبيت أدوات التثبيت القصيرة بشريط أكثر إحكامًا من تلك الطويلة، لذلك لا يتم الحكم على قضيب ملولب مقاس 1000 مم ومسمار M6 × 16 بنفس المقياس. عندما يحدد الرسم طولًا حرجًا، قم بذكر التسامح بدلاً من تركه ضمن المعيار.

إذا كنت لا تزال تقرر بين العائلات قبل الطلب، دليلنا كيفية اختيار مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة لمشروعك يمشي من خلال درجة المواد ونوع الخيط والبيئة بمزيد من التفاصيل. قم بالقياس بعناية، واكتب وسيلة الشرح بالكامل، وسيصل المزلاج الصحيح في المرة الأولى.